抛丸清理
1工艺要求
按设备规定装载量装铸件，不允许超载。
钢丸直径0.2mm左右。
抛丸时间视铸件大小，形状而定，抛丸后的铸件不允许留有型壳和氧化皮。
2操作程序
2.1检查设备运转情况是否正常。
2.2将铸件装到抛丸清理机滚筒内或挂钩上，锁紧门盖。
2.3按设备规定开启抛丸清理机，对铸件进行抛丸清理。
2.4按铸件要求，抛丸达到一定时间后，按设备规定程序进行停机操作。
2.5取出清理好的铸件。
2.6工作完毕后，认真检查叶片、抛头、护板等部件的磨损情况，如磨损严重须及时更换。
3注意事项
3.1钢丸大小影响铸件表面质量和清理效率，丸径最大不得
大于0.3mm。
3.2清理不锈钢铸件时，应采用不锈钢丸。
3.3每次抛丸的铸件大小及清理难度要基本一致。
3.4抛丸机集尘器要经常清理和整理。
3.5对有细长孔的铸件，其孔内型壳难以清除时，在抛丸前可用水泥钻头将孔中型壳钻一通孔以利于抛丸清理。
3.6有细长微沟槽或字体的铸件，在抛丸前可用HF酸，浸泡几分钟到几十分钟（又称“咬酸”），或采用碱煮、碱爆、或泡酸以利于清砂。
3.7做好安全操作，当抛丸机门盖未锁紧时，严禁开启抛丸器；当抛丸器未关闭时，严禁打开门盖
